立轴平面磨床的功能主要表现在哪些方面立轴平面磨床在磨削过程中,会产生高速摩擦,会产生非常高的温度,高温会导致工件表面烧伤以及砂轮严重磨损,为了降低磨削热度,提高加工工件的质量,在立轴平面磨床磨削过程中,必须把磨削液注入磨削区来降低磨削温度,因此磨削液起到了冷却,润滑,洗涤,防锈等功能,1、冷却,立轴圆台平面磨床磨削液减少工件与砂轮之间的摩擦,使温度降低,维持工件的尺寸精度。冷却性能的好坏,却决于磨削液的流量,比热容,热导率等。磨削液的流量越大,冷却能力越强,工件表面温升越小。一般来说,水基磨削液

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液压系统在小型平面磨床中的应用

发布时间:2018-04-22 点击量:1292

 

 液压系统在小型平面磨床中的应用

 

     

MY1022平面磨床

一、概述:

随着我国机械工业的不断发展和机械产品的转型升级,产品的更新换代与日俱增,小平磨行业也和其他机械产品一样走上了与接轨的快车道,在国内市场占有一席地位,小平磨之所以有较强的生命力,与其广泛采用液压系统提升产品当次有着密不可分的关系,那么,应用于小型平面磨床磨床的液压系统,有那几个部分组成,各部分在平面磨床工作中的作用如何?

  • 平磨液压系统的组成及作用
  1. 液压系统的工作原理是:电机带动油泵旋转,泵从油中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过机械式磨床阀转换控制油缸,实现了方向、速度的变化、从而控制了小型平面磨床工作台的方向变换、力量的大小及速度的快慢,推动各种液压机械做功。 

2、液压系统各部分组成

液压站又称液压泵站,是独立的液压装置,它按驱动装置(主机)要求供油,并控制油流的压力和流量,是液压系统的动力源,用户购买后只要将液压站与磨床主机上的执行机构(磨床阀)用油管相连,液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。

平面磨床液压系统是由泵装置、控制装置、油箱、电气盒组合而成。各部件用如下:

    2.1泵装有电机和油泵组成,通常应用在小型平面磨床的油泵有两种:一种50T定量叶片泵一种是PVF变量叶片泵,它是液压站的动力源,机械能转化为液压油的动力能。

    2.2控制装置 是由机械式液压控制阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、流量调节,是连接液压站与机床的中间环节。

    2.3油箱是钢板焊的半封闭容器,上还装有滤油网、空气滤清器、油标指示等,它用来储油、油的冷却过滤。 

    2.4电器盒——分两种形式。一种设置外接引线的端子板;一种是与机床电器箱主合配置了全套控制电器。  

大丰中磨数控机床和液压平面磨床液压站,结构紧凑,坚固耐用,工作稳定性好,可靠性高,特别适合动态载荷及于粉尘环境下的长期使用。还可依据客户平面磨床使用的具体需要设计开发液压站等液压系统。

    3、小型平面磨床液压系统的展望

 随着机械产品调整和产品升级换代步伐的加快,给液压平面磨床产品的提升提供了良机,我们正在应用更先进的系统(电动系统、PLC程控系统、CNC数控系统),给合液压系统,对现有小型液压平面磨床进行脱胎换骨技术改造,实现产品的程控化,为提高产品效率,降低加工成本,提供客户满意的产品。

 

 

 

 

 

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