立轴平面磨床的功能主要表现在哪些方面立轴平面磨床在磨削过程中,会产生高速摩擦,会产生非常高的温度,高温会导致工件表面烧伤以及砂轮严重磨损,为了降低磨削热度,提高加工工件的质量,在立轴平面磨床磨削过程中,必须把磨削液注入磨削区来降低磨削温度,因此磨削液起到了冷却,润滑,洗涤,防锈等功能,1、冷却,立轴圆台平面磨床磨削液减少工件与砂轮之间的摩擦,使温度降低,维持工件的尺寸精度。冷却性能的好坏,却决于磨削液的流量,比热容,热导率等。磨削液的流量越大,冷却能力越强,工件表面温升越小。一般来说,水基磨削液

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高精密平面磨床误差测量操作中注意规则

发布时间:2018-05-10 点击量:846

  高精密平面磨床误差测量操作中注意规则
  
  高精密平面磨床的精度问题数控外圆磨床砂轮主轴电机与砂轮的平衡,砂轮主轴电机的振动对磨削表面粗糙度影响较大,所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡.对砂轮则需进行两次平衡.首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡.然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡。高精密平面磨床消除误差的方法主要有三种,自动控制法.让工艺流程系统组成一个自动的加工循环系统,让测量,调整等工作可以在工艺加工过程中自动完成,试切法.通过试切可以找到一些规律,消除误差.定尺寸刀具法,使用具有一定形状和尺寸的刀具来满足加工要求的形状和尺寸.提高数控外圆磨床的精密度措施,减少原始误差.查明误差产生的原因,单头平面磨床,对其进行消除和减少.补偿原始误差.人为地制造一些误差,对原始误差进行抵消.转移原始误差.对工艺系统中的几何误差,热变形等进行转移.均分原始误差.把误差平均分成若干份,对每份进行调整加工。
  
  高精密平面磨床操作过程中有哪些需要注意的规则?
  
  高精密平面磨床主要是用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。
  
  高精密平面磨床在具体的操作过程中需要注意那些内容呢?
  
  1:平面磨床的定位规则机床应该放在什么位置,怎么安装才是更好的呢?据了解,应该在更大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,高精密平面磨床台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高)
  
  2:高精密平面磨床砂轮的选择所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上,因为如果转速过低,就会容易上痕迹,但是转速过高,则砂轮的售价要高出很多,另外要特别注意一点的是严禁止使用有破损之砂轮。如果有条件的话,更好还能在新砂轮装上后去做一下法兰必须做平衡。
  
  3:高精密平面磨床主轴安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。
  
  

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