立轴平面磨床的功能主要表现在哪些方面立轴平面磨床在磨削过程中,会产生高速摩擦,会产生非常高的温度,高温会导致工件表面烧伤以及砂轮严重磨损,为了降低磨削热度,提高加工工件的质量,在立轴平面磨床磨削过程中,必须把磨削液注入磨削区来降低磨削温度,因此磨削液起到了冷却,润滑,洗涤,防锈等功能,1、冷却,立轴圆台平面磨床磨削液减少工件与砂轮之间的摩擦,使温度降低,维持工件的尺寸精度。冷却性能的好坏,却决于磨削液的流量,比热容,热导率等。磨削液的流量越大,冷却能力越强,工件表面温升越小。一般来说,水基磨削液

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如何操作立轴平面磨床以及注意事项作业

发布时间:2018-05-14 点击量:1118

  如何操作立轴平面磨床以及注意事项作业
  
  1.打开总电源开关开启吸磁开关,湖南平面磨床,按下油泵及砂轮启动键,进行空车运转,确认各部件正常工作无误后方可正式操作;
  
  2.立轴平面磨床工作台移动之前.确保安装的工件要整齐、牢靠,禁止在机床工作台上校正砂轮或捶击,控制台面禁止放任何东西以免损坏机床影响加工精度;
  
  3.启动时,依次启动吸磁、油泵、砂轮、水泵及行进开关。在下刀时,严格控制下刀的距离,避免下刀过太损坏砂轮及工件。一般而言,对于改制的磁芯,通常选用树脂粘合剂型砂轮,且每次的进刀量不得超过0.2mm,进刀控制在O.1mm内对于直接开气隙的磁芯,立轴平面磨床,通常使用金属粘合剂砂轮,且每次的进刀量不得超过0.1mm,进刀控制在0.05mm内;
  
  4.工件的长度与宽度严禁超越工作台台面的长度与宽度;
  
  5.磨削过程中砂轮未退出工作台面的工件时不准停车.停车时应先停止磨槽的行进,后依次停止水泵,液压平面磨床,砂轮、油泵及消磁后,方可取下磨削工件;
  
  6.自动走刀时必颂使用定位保险装置。快速行进时应将手柄位置固定,工作台的运行范围内禁止有任何人及任何东西靠近,并注意工作台移动防止发生碰撞事故;
  
  7.对于每一次磨好的工件,都应进行抽样检查(对于磁芯.抽样比例为3%,其他视工件规格而定),待抽样结果完全符合工艺要求之后,方可取下工件;
  
  8.装卸砂轮时应切断电源,在工作台面上垫好木扳。在装载砂轮前,必须确保砂轮已经经过平衡校正。定期用工具(钻石修正器或工件)及水平仪修整砂轮及校正工作台面的平衡,一般一周校正一次,若机床工作时出现异常现象。如磨削后的工件变形或一致性不好时.应立即对砂轮进行修正及对工作台面进行校正;
  
  9.使用过程中,手动平面磨床,有任何异常情况,应立即停止操作,关掉设备电源,通知专业维修人员进行检修;
  
  10.作业时应精神集中,不得干与工作无关的事情。
  
  

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