立轴平面磨床的功能主要表现在哪些方面立轴平面磨床在磨削过程中,会产生高速摩擦,会产生非常高的温度,高温会导致工件表面烧伤以及砂轮严重磨损,为了降低磨削热度,提高加工工件的质量,在立轴平面磨床磨削过程中,必须把磨削液注入磨削区来降低磨削温度,因此磨削液起到了冷却,润滑,洗涤,防锈等功能,1、冷却,立轴圆台平面磨床磨削液减少工件与砂轮之间的摩擦,使温度降低,维持工件的尺寸精度。冷却性能的好坏,却决于磨削液的流量,比热容,热导率等。磨削液的流量越大,冷却能力越强,工件表面温升越小。一般来说,水基磨削液

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电动平面磨床镜面磨削时易产生的缺陷和措施

发布时间:2018-06-27 点击量:1035

 

 
电动平面磨床镜面磨削时易产生的缺陷和措施:
 
    电动平面磨床上进行镜面磨削,往往会产生一些缺陷,如表面波纹、烧伤、划痕、花纹和磨痕(丝流)明显等,针对这些问题,可采取以下措施:
 
    1)表面波纹大多数是由于砂轮振动引起的,如轴承间隙过大、主轴偏调、电动机转子动平衡不良、主轴和轴承间油膜不匀等。另外,砂轮平衡得不好也会产生波纹。如果砂轮平衡得很好,仍有波纹出现,那就必须检修或调整砂轮及其配合部位,才能彻底消除波纹现象。
 
    2)加工硬度高的材料时,砂轮磨削效率差,磨削点会产生高温,容易烧伤工件(例如,磨削W18Cr4V时,更容易产生烧伤)。为了防止烧伤,磨削点处必须有充足的磨削液。另外,背吃刀量也要适当,不宜过大。好的方法是降低砂轮的线速度,大约在18m/s左右为宜。在M7120A磨床上采用1440r/min的低速,基本上可消除烧伤现象。砂轮线速度降低后的另一个优点是减少砂轮架振动,随之也可减小和消除波纹现象。

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