立轴平面磨床的功能主要表现在哪些方面立轴平面磨床在磨削过程中,会产生高速摩擦,会产生非常高的温度,高温会导致工件表面烧伤以及砂轮严重磨损,为了降低磨削热度,提高加工工件的质量,在立轴平面磨床磨削过程中,必须把磨削液注入磨削区来降低磨削温度,因此磨削液起到了冷却,润滑,洗涤,防锈等功能,1、冷却,立轴圆台平面磨床磨削液减少工件与砂轮之间的摩擦,使温度降低,维持工件的尺寸精度。冷却性能的好坏,却决于磨削液的流量,比热容,热导率等。磨削液的流量越大,冷却能力越强,工件表面温升越小。一般来说,水基磨削液

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液压平面磨床具体安装步骤液压传动系统组成

发布时间:2018-07-19 点击量:1356

   液压平面磨床具体安装步骤液压传动系统组成

  
  在工业生产上常见的一种工业设备就是磨床设备了,可以帮助用户提高工件的制作效率,可以用来处理各种不同的产品类型。随着制造技术的不断提高,我们可以根据不同的产品加工类型来选择合适的磨床设备,提高产品的加工效率。
  
  液压平面磨床加工的液压传动系统由哪几个部分组成呢?
  
  1、执行部分:液压机在压力油的推动下,做直线运动或回转运动,即将液体的压力能转换为机械能。
  
  2、控制部分:压力控制阀、流派控制阀和方向控制阀等,用来控制液压传动系统所需要的力速度方向和工作性能的要求。3、辅助功能:液压传动中的油箱、滤油器、蓄能器等,其作用是创造必要的条件以保证液压系统的正常工作。
  
  液压平面磨床特点:
  
  1、纵向运动由叶片泵驱动,运转平稳,精度标准.
  
  2、改进后的磨头横向进给,有液压自动进给和手动进给,操作方便.
  
  3、磨头垂直运动有快速升降,亦能手动进给.
  
  4、电动机采用电机,贯彻安全标准.
  
  液压平面磨床液压系统的安装,包括液压管路、液压元件(液压泵、液压缸、液压马达和液压阀等)、辅助元件的安装等,其实质就是通过流体连接件(油管与接头的总称)或者液压集成块将系统的各单元或元件连接起来。液压平面磨床具体安装步骤(以焊接管路为例)如下。
  
  ①预安装(试装配)流体连接件——弯管,组对油管和元件,点焊接头,使整个管路定位。
  
  ②次清洗(分解清洗)——酸洗管路,清洗油箱和各类元件等。
  
  ③次安装——连成清洗回路及系统。
  
  ④第二次清洗(系统冲洗)——用清洗油清洗管路。
  
  ⑤第二次安装——组成正式系统。
  
  ⑥系统调试——加入实际工作用油,进行正式试车。
  
  

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