立轴平面磨床的功能主要表现在哪些方面立轴平面磨床在磨削过程中,会产生高速摩擦,会产生非常高的温度,高温会导致工件表面烧伤以及砂轮严重磨损,为了降低磨削热度,提高加工工件的质量,在立轴平面磨床磨削过程中,必须把磨削液注入磨削区来降低磨削温度,因此磨削液起到了冷却,润滑,洗涤,防锈等功能,1、冷却,立轴圆台平面磨床磨削液减少工件与砂轮之间的摩擦,使温度降低,维持工件的尺寸精度。冷却性能的好坏,却决于磨削液的流量,比热容,热导率等。磨削液的流量越大,冷却能力越强,工件表面温升越小。一般来说,水基磨削液

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注意高精密平面磨床使用的九个细节

发布时间:2018-07-30 点击量:1287

   注意高精密平面磨床使用的九个细节

  
  高精密平面磨床耐用度的提高
  
  1、加强型主轴采用四颗角接触球轴承7206C,总额定负荷为92KM,为普通型主轴之三倍刚性,使加强型主轴更适合于硬质合金切削。
  
  2、主轴采用两马力2HPV2级,为主轴在硬质合金正切削时提供充足的动力。
  
  3、采用全新防护砂轮罩,加强对主轴的保护,防止灰尘以及水气进主轴内部,更好的保护主轴,延长使用寿命。
  
  4、底桶前后轨道及工作台左右轨道加装全封闭式防尘装置,增加机床之耐用度。
  
  5、通过微调装置可实现上下轴进给0.5μm/格,前后轴进给1μm/格。
  
  高精密平面磨床维护保养常识
  
  为有效提高高精密平面磨床使用效率,延长数控平面磨床使用寿命,就需要在高精密平面磨床的日常使用中注意以下9个细节:
  
  1、确保电源良好,接地可靠;
  
  2、每工作三,四个月后应清洗油池,注入新的经过滤过的油液;个导轨面保持润滑畅通;
  
  3、定期拆下工作台两端防护板,检查车身,工作台导轨面磨损状况;如属不正常磨损状况,应重新调整车身,工作台润滑油量,严重的应修刮导轨面;
  
  4、定期清洗液压系统油泵进油管的滤油网;冷却液泵在工作三,四个月后,应用水火油清洗;
  
  5、定期清洗冷却液箱,工作台回水槽,床身排水槽;
  
  6、常见故障及维护可参见使用说明书中的维修表;
  
  7、机床可磨削刚料,铸铁及有色金属,禁止磨削任何非金属材料;
  
  8、更换新砂轮时,砂轮允许线速不大于35m/s,砂轮主轴安装砂轮的锥度部位定期检查,不得有磕碰及异常现象;
  
  9、工作结束应清理平面磨床周边环境,清洁平面磨床。
  
  

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