立轴平面磨床的功能主要表现在哪些方面立轴平面磨床在磨削过程中,会产生高速摩擦,会产生非常高的温度,高温会导致工件表面烧伤以及砂轮严重磨损,为了降低磨削热度,提高加工工件的质量,在立轴平面磨床磨削过程中,必须把磨削液注入磨削区来降低磨削温度,因此磨削液起到了冷却,润滑,洗涤,防锈等功能,1、冷却,立轴圆台平面磨床磨削液减少工件与砂轮之间的摩擦,使温度降低,维持工件的尺寸精度。冷却性能的好坏,却决于磨削液的流量,比热容,热导率等。磨削液的流量越大,冷却能力越强,工件表面温升越小。一般来说,水基磨削液

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高精密平面磨床是如何维持砂轮平衡的

发布时间:2018-09-11 点击量:1262

   高精密平面磨床是如何维持砂轮平衡的

  
  高精密平面磨床主要结构:直接式主轴马达采用V3级弹筒式一体化设计,P4级超精密斜角滚柱轴承,在高速旋转下低噪音、无振动、扭力大,磨头端部偏摆2个μ。传动丝杆均采用中国台湾*研磨螺杆,具有耐耐磨损、间隙小、敏感度高等特点。磨床左右驱动为进口特殊钢索传动,动作轻快,不生振动。
  
  高精密平面磨床主要铸件均采用铸铁料并经完全退火,消除内应力,以确保稳定性与耐久性;磨床上下立柱经导轨研磨以确保高刚性与精密性;磨床导轨采用纵向双V式与横向一平一V式设计,滑道均贴有进口耐磨片并经人工精密铲花,以确保加工的精度,提高加工的平稳性。封闭循环式回油系统,采用中国台湾电磁泵自动打油对磨床上下、前后、左右三路强制润滑,以确保油路的清洁与顺畅。
  
  高精密平面磨床是磨床的一种。高精密平面磨床主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床。
  
  高精密平面磨床主要由砂轮、主轴、液压装置、润滑装置、吸水及吸尘装置构成,根据不同的需求还有一些特殊结构组成。
  
  高精密平面磨床砂轮的平衡
  
  齿轮磨削是精密加工,砂轮的平衡很重要。否则磨削时砂轮会产生振动,会影响被磨齿轮齿面的精度和表面粗糙度,严重时甚至影响齿轮磨床的寿命。
  
  砂轮必须经过两次静平衡,第-一次静平衡后粗修砂轮,然后再进行平衡,后精修砂轮。对于蜗杆砂轮,因其尺寸大、质量重,必须进行操作保证被磨床磨齿轮有较高的精度和较低的表面粗糙度值。
  
  

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