立轴平面磨床对于进刀量行程要求
立轴平面磨床对于进刀量行程要求
立轴平面磨床主要特点:
机床系立式磨头。圆形电磁吸盘工作台,采用砂轮的端面磨削工件的表面,加工效率高。
磨头主轴轴承采用精密滚动轴承,刚性好、精度高。
电磁吸盘的吸力平衡可调,并可自动退磁。机床砂轮和工作台分别由单独的电机驱动。立轴平面磨床机床垂直进给机构采用伺服电机直接驱动,即可完成自动进刀磨削,也可通过电子手轮完成手动进刀磨削。自动进刀磨削可自行设定磨削尺寸,并能够完成自动磨削。机床配置自动数字显示表,加工范围机床垂直进给机构采用伺服电机直接驱动,即可完成自动进刀磨削,也可通过电子手轮完成手动进刀磨削。自动进刀磨削可自行设定磨削尺寸,并能够完成自动磨削。
立轴平面磨床是磨床的一种.主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。
立轴平面磨床操作须知
1:立轴平面磨床定位
机床应在大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高)
每三个月检察,调整工作台面水平,吃紧每个底脚螺丝。
2:立轴平面磨床砂轮
所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。
禁止使用有破损之砂轮。
新砂轮装上法兰必须做平衡。
进行正式磨削前,砂轮需空转5分钟。
大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm,800mm以上磨床为0.05mm
3:立轴平面磨床主轴
安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。
开机时,须先开主轴后开冲水。
4:立轴平面磨床液压装置
立轴平面磨床使用粘度为46号液压油。
新机在使用三个月后需更换液压油,以后则每年更换一次,同时须清洁油箱。
每天检查液压油油位,油位应保证在低与高线之间。
液压马达启动前,须确定流量调速杆在关闭位置。
须先开吸磁后开液压
5:立轴平面磨床润滑装置
润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。
每天确认油箱(池)油量,保证在下线以上。
每周检查导轨油路是否通畅,杜绝导轨失油。
建议每三个月油箱清洗一次。
润滑脂按规定定期加注。
6:立轴平面磨床左右机构
禁止在工作台运动时调整左右行程。
当工作台钢索松动时,应立即做调整。
7:立轴平面磨床冲水及吸尘装置
吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。
冷缺水箱每一个月须清洗一次。