立轴平面磨床对于进刀量行程要求

　　　　立轴平面磨床对于进刀量行程要求
　　
　　立轴平面磨床主要特点：
　　
　　机床系立式磨头。圆形电磁吸盘工作台，采用砂轮的端面磨削工件的表面，加工效率高。
　　
　　磨头主轴轴承采用精密滚动轴承，刚性好、精度高。
　　
　　电磁吸盘的吸力平衡可调，并可自动退磁。机床砂轮和工作台分别由单独的电机驱动。立轴平面磨床机床垂直进给机构采用伺服电机直接驱动，即可完成自动进刀磨削，也可通过电子手轮完成手动进刀磨削。自动进刀磨削可自行设定磨削尺寸，并能够完成自动磨削。机床配置自动数字显示表，加工范围机床垂直进给机构采用伺服电机直接驱动，即可完成自动进刀磨削，也可通过电子手轮完成手动进刀磨削。自动进刀磨削可自行设定磨削尺寸，并能够完成自动磨削。
　　
　　立轴平面磨床是磨床的一种.主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。
　　
　　立轴平面磨床操作须知
　　
　　1：立轴平面磨床定位
　　
　　机床应在大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）
　　
　　每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。
　　
　　2：立轴平面磨床砂轮
　　
　　所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。
　　
　　禁止使用有破损之砂轮。
　　
　　新砂轮装上法兰必须做平衡。
　　
　　进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。
　　
　　大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm
　　
　　3：立轴平面磨床主轴
　　
　　安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。
　　
　　开机时，须先开主轴后开冲水。
　　
　　4：立轴平面磨床液压装置
　　
　　立轴平面磨床使用粘度为46号液压油。
　　
　　新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。
　　
　　每天检查液压油油位，油位应保证在低与高线之间。
　　
　　液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。
　　
　　须先开吸磁后开液压
　　
　　5：立轴平面磨床润滑装置
　　
　　润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。
　　
　　每天确认油箱（池）油量，保证在下线以上。
　　
　　每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。
　　
　　建议每三个月油箱清洗一次。
　　
　　润滑脂按规定定期加注。
　　
　　6：立轴平面磨床左右机构
　　
　　禁止在工作台运动时调整左右行程。
　　
　　当工作台钢索松动时，应立即做调整。
　　
　　7：立轴平面磨床冲水及吸尘装置
　　
　　吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。
　　
　　冷缺水箱每一个月须清洗一次。