立轴平面磨床的功能主要表现在哪些方面立轴平面磨床在磨削过程中,会产生高速摩擦,会产生非常高的温度,高温会导致工件表面烧伤以及砂轮严重磨损,为了降低磨削热度,提高加工工件的质量,在立轴平面磨床磨削过程中,必须把磨削液注入磨削区来降低磨削温度,因此磨削液起到了冷却,润滑,洗涤,防锈等功能,1、冷却,立轴圆台平面磨床磨削液减少工件与砂轮之间的摩擦,使温度降低,维持工件的尺寸精度。冷却性能的好坏,却决于磨削液的流量,比热容,热导率等。磨削液的流量越大,冷却能力越强,工件表面温升越小。一般来说,水基磨削液

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高精密平面磨床液压无段调速运行平稳

发布时间:2018-06-29 点击量:794

     高精密平面磨床液压无段调速运行平稳

  
  前后滑道采用一V一平滑道,并经精密铲花,不仅滑动顺畅且耐磨,成形研磨。
  
  左右滚珠轨道采用高精密钢珠。耐磨损、耐撞击、移动轻易:省力,可大幅度提高工作效率。
  
  高精密平面磨床结构组成:
  
  1、前主机座与后主机座采用工艺成熟稳定的T型拼接结构,具有很高的整体刚性和抗震性能,能够满足高精度设备对基础件的要求
  
  2、X轴一V一平导轨,工作台导轨贴塑人工精密铲刮,独立液压油箱,液压无段调速,运行平稳可靠;
  
  3、Y轴双V导轨,滑动架导轨贴塑人工精密铲刮,前后可无级调速修整砂轮及磨削,采用步进电机驱动滚珠丝杠控制滑动架前后运动
  
  4、Z轴立柱导轨,刚性稳定可靠,通过电机与丝杠传动,可自动进给磨削,也可快速升降或手动进给;主轴与7.5马力电机采用联轴器直接连接,有足够的磨削动力和磨削精度;
  
  5、主轴为P4级精密轴承滚动式主轴,缩短主轴笔端距离,优化轴承受力点,法兰式端盖,增加了磨削刚性提升了磨削精度;防水效果更好。
  
  6、机床采用PLC控制系统,带有手摇脉冲发生器。各电路设有短路保护装置及过载保护装置。
  
  7、独立自动循环润滑系统提供导轨与丝杆的经常清洁润滑。并具有失压报警功能。
  
  8、高精密平面磨床配有大流量冷却系统,能够满足磨削生产连续性的需要,进一步保证磨削质量
  
  高精密平面磨床优点:
  
  1)高精密平面磨床简单,常州精密平面磨床,自动化程度较高,操作简便,对工人技术水平要求不高;
  
  2)切削余量极小,加工时间短,生产率高;
  
  3)因磨条运动轨迹复杂,加工后表面具有交叉网纹,利于贮存润滑油,耐磨性好;
  
  4)超精加工只能提高加工面质量,不能提高尺寸精度和形位精度。主要用于轴类零件的外圆柱面、圆锥面和球面等的光整加工。
  
  

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