立轴平面磨床的功能主要表现在哪些方面立轴平面磨床在磨削过程中,会产生高速摩擦,会产生非常高的温度,高温会导致工件表面烧伤以及砂轮严重磨损,为了降低磨削热度,提高加工工件的质量,在立轴平面磨床磨削过程中,必须把磨削液注入磨削区来降低磨削温度,因此磨削液起到了冷却,润滑,洗涤,防锈等功能,1、冷却,立轴圆台平面磨床磨削液减少工件与砂轮之间的摩擦,使温度降低,维持工件的尺寸精度。冷却性能的好坏,却决于磨削液的流量,比热容,热导率等。磨削液的流量越大,冷却能力越强,工件表面温升越小。一般来说,水基磨削液

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液压平面磨床加工精度提高的重要因素

发布时间:2018-07-16 点击量:1018

     液压平面磨床加工精度提高的重要因素

  
  液压平面磨床是一种机械加工常用机床。对运动平稳性、换向精度、换向频率都有很高的要求。目前,平面磨床正向大型化、高速化发展,有些平面磨床的工作台往复速度已经达到40耐而n[〕。大型高速平面磨床的运动惯性很大,当其换向时,就会导致背压急剧升高,磨床角度架,从而引起换向冲击,这会对机床发生灾难性的影响,所以换向平稳性问题已成为制约磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。
  
  在液压平面磨床的基础上,将工作台手动的纵向运动机构转换为液压系统,液压平面磨床系统是一套电机定量泵组成,泵大流量18L/min,电机功率1.5KW,泵的工作力可达3mpa,系统压力由溢流阀调节。系统主机械阀为磨床阀,分两部分:机械换向控制、节流调速控制。节流调速部分还有卸荷功能,可实现工作台的启停,此阀还具备缓冲调节功能。液压平面磨床具有操作方便、灵活可靠、无振动、精度稳定、热稳定性好、噪声低、维护保养方便等特点。
  
  液压平面磨床产品介绍:
  
  1、机床结构合理,刚性好,外形美观,操作方便。
  
  2、机床可磨削各种平面和复杂成形面,工作台纵向采用液压驱动,前后电控步进传动。
  
  3、主轴采用高精密成组滚动轴承,经过严格的侧量选择预压后,在温室中装配而成,并配合完全防水的迷宫式设计,以确保轴承的使用寿命及研磨的表面粗糙度。
  
  4、横向采用双V导轨更加重要稳定,前后左右滑道表面上贴有特殊树脂铁氟龙滑片。
  
  5、立柱导轨采用大跨矩导轨刚性好。
  
  

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